0
Корзина пуста

 Нас советуют друзьям!

Статьи

Подписаться на RSS

КУЛЬТИВАТОР "ЧЕРВОНЕЦ" СОЗДАН ДЛЯ ИДЕАЛЬНОЙ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ!


СОЗДАН ДЛЯ ИДЕАЛЬНОЙ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ!

 Культиватор предпосевной обработки ЧЕРВОНЕЦ создает идеальное посевное ложе: уплотненный слой, заделанный сверху хорошо разрыхленной почвой. Будучи эффективным на малых и больших площадях, ЧЕРВОНЕЦ является многопрофильным, классическим орудием для подготовки семенного ложа.

ЧЕРВОНЕЦ позволяет одновременно производить:
• разрыхление почвы на глубину заделки семян от 3 до 15 см; 
• заделку жидких и твердых органических удобрений;
• второе лущение и уничтожение всходов сорных растений; 
• вычесывание сорняков в нитевидной стадии их развития; 
• выравнивание почвы.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРЕДПОСЕВНОГО КУЛЬТИВАТОРА ЧЕРВОНЕЦ:

Едва ли какое-либо другое почвообрабатывающее орудие может быть таким же универсальным, как ЧЕРВОНЕЦ


— Идеальная подготовка почвы

Расположенные в четыре ряда S-образные пружинные стойки с установленными на них различными рабочими органами обеспечивают наилучшее перемешивание обрабатываемого слоя почвы с последовательным крошением её до оптимальных размеров.

 — Рыхление следа от колёс

Для дополнительной обработки уплотненной почвы от колес трактора, ЧЕРВОНЕЦ оснащен следорыхлителями, которые регулируются по высоте и ширине колеи.

 — Адаптация к различным видам почв

Для беспроблемной работы на любых типах почв предлагается в комплектации три варианта рабочих органов с шириной захвата от 35 мм до 150 мм: стрельчатая лапа, «гусиная лапка», оборотный долотообразный наконечник.

 — Идеально ровная поверхность почвы


Для эффективного и экономичного выравнивания почвы за один проход ЧЕРВОНЕЦ оснащен регулируемой многофункциональной подпружиненной планкой. 

На средних и тяжелых почвах планка устанавливается с наклоном назад, в сторону орудия и все неровности почвы надежно устраняются за один проход. Пружины при этом защищают планку от повреждений. 

На легких почвах планка устанавливается с наклоном вперед, в сторону трактора. Таким образом, на ровных полях культиватор испытывает меньшее сопротивление почвы.

 - Эффективная обработка тяжелых почв

Для тяжелых, труднообрабатываемых почв на 3-D стойку ЧЕРВОНЦА дополнительно устанавливается подпружинник.

 — Легкий перевод в транспортное положение и обратно

Оригинальная система складывания позволяет быстро переводить орудие из рабочего в транспортное положение, не покидая рабочего места. Устройство управления переводит секции в транспортное положение и одновременно блокирует их.


 — Незабивающийся каток

Конструкция катка не имеет центральной оси, благодаря чему каток не забивается даже в переувлажненных условиях.  

 — Обработка без пропусков

Передний и задний катки разного диаметра и вращаются с разной скоростью, что обеспечивает более мелкую фракцию почвы. 

Сдвоенный балансирный каток обеспечивает постоянное уплотнение почвы обеими катками независимо от рельефа почвы. При этом на стыке катков отсутствуют пропуски.


ЛИРА XL - ТЯЖЕЛАЯ ЗУБОВАЯ БОРОНА - ПО ПРАВУ ЛУЧШАЯ!

ЛЕГЕНДАРНАЯ ЛИРА
Благодаря использованию бороны ЛИРА, можно без применения дорогостоящей химии не только качественно уничтожить сорняки, но и одновременно закрыть влагу и обеспечить доступ воздуха к семенам.

Более 16 лет успешной работы на полях сделали пружинную борону ЛИРА поистине легендарной! 

Ее неприхотливость, надежность и высочайшее качество работы не понаслышке знакомы аграриям России, Казахстана и многих других стран.

ПРИМЕНЕНИЕ БОРОНЫ ЛИРА

Зубопружинная широкозахватная гидрофицированная ЛИРА используется для:
• ранневесеннего боронования почвы для разрушения поверхностной корки и провоцирования роста сорняков;
• уничтожения сорняков в фазе “белой нити”;
• закрытия влаги с помощью прерывания капиллярного потока из нижних слоев почвы;
• равномерного распределения по полю пожнивных остатков;
• заделки семян и минеральных удобрений, разбросанных по полю;
• сплошной обработки почвы при уходе за парами и подготовке к севу при обработке зяби;
• сбора соломы, сена в валки.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЯЖЕЛОЙ ЗУБОПРУЖИННОЙ БОРОНЫ ЛИРА-XL

Ряд конструкторских решений, реализованных в бороне «Лира XL», значительно повышают ее производительность, которая составляет до 25 га/час


Lira_XL.jpg— Подвес рабочих секций

В Лире XL применена параллелограммная система копирования независимых друг от друга рабочих секций, что позволяет сохранять контакт с почвой при значительных неровностях рельефа поля. Таким образом, достигается исключительное копирование рельефа по всей ширине секции и равномерное распределение нагрузки на каждый пружинный блок.

Lira_XL_1.jpg— Возможность регулировки углов атаки зубьев

обеспечивают оптимальную обработку. 

Угол атаки регулируется одновременно на всей секции в пределах 45-90 градусов

Lira_XL_2.jpg— Регулируемое давление на почву

снижает нежелательные колебания секций (подпрыгивания) на высоких скоростях, благодаря пружинному блоку.

Регулируемое давление пружин рабочей секции на почву от 400 до 860 кг.

Lira_XL_3.jpg— Тросовое натягивания секций

Использование гибких тросов позволяет существенно упростить конструкцию. Благодаря тросам достигнута прекрасная способность маневрирования на разворотных полосах. 

Также за счёт применения тросов достигается максимальный эффект копирования почвы по всей ширине бороны от края до края.

Lira_XL_6.jpg— Износостойкие зубья

Пружинный зуб изготовлен из высококачественной специальной стали с особой двойной термической обработкой. 

Диаметр зуба составляет 16 мм, но благодаря использованию специальной стали с применением двойной закалки, которая является инновационной технологией компании, значительно (в два-три раза) повышается износостойкость зуба в рабочей зоне, при сохранении высокой прочности зуба в зоне, подверженной действию крутящих напряжений.

Lira_XL_4.jpg— Кованая крестовина

Кованые крестовины, в отличие от сварных аналогов, обеспечивают стабильно высокую прочность и надежность, вне зависимости от человеческого фактора.

Lira_XL_5.jpg— Складывание в транспортное положение

Быстрый перевод орудия из транспортного в рабочее положение и обратно.

Транспортные колеса предназначены для транспортировки по дорогам общего назначения и имеют возможность регулировки угла поворота что позволяет лучше маневрировать при движении, а также при раскладывании и складывании..



ДИСКОВЫЕ-БОРОНЫ - "ДУКАТ"- РАБОТАЕТ ДАЖЕ НА ВЛАЖНЫХ ПОЧВАХ!

Агрегаты отличается высокой скоростью обработки почв при низкой потребляемой мощности. Одним из главных преимуществ данных борон, которое гарантированно оценит потребитель, является то, что машины абсолютно не нуждается в обслуживании.


В дискаторах «ДУКАТ» применяется рессорная 3D стойка, которая имеет целый ряд преимуществ:

·позволяет снизить тяговое сопротивление орудия и расход топлива не менее чем на 20%;
·обеспечивает 3D защиту подшипникового узла при наезде на любые препятствия и исключают поломку дисков,
 стоек, подшипников и повреждения рамы;
·задает равномерную глубину обработки почвы;
·обеспечивает самоочистку дисков, что значительно облегчает работу в условиях повышенной влажности.

 В «ДУКАТ» используются диски диаметром 566 мм, которые изготовлены из боросодержащей стали с закалкой. Это диски премиум класса и их ресурс по износу выше, чем у дисков из стали 65 Г. Расстояние между дисками составляет 125 мм, что в совокупности с низкочастотными поперечными колебаниями стойки обеспечивает обработку почты без борозд и гребней.

Дисковые бороны «ДУКАТ» оснащены оригинальным подшипниковым узлом НARP AGRO UNIT, разработанными специально для почвообрабатывающей техники. Это узлы отличаются 3-х уровневой защитой и не нуждаются в обслуживании. Сами подшипники еще при сборке заправлены высококачественной смазкой Сhevron, обеспечивающей минимальные потери на трение при высочайшем ресурсе. От агрессивных внешних воздействий подшипники защищены  лучшим из существующих на рынке кассетным уплотнением, нагрузку от дисков воспринимают массивные кованые корпуса. Расположение подшипника по линии тяги стойки значительно снижает действующую на него нагрузку.

Однозначным преимуществом данных агрегатов является его прутково-клетевой каток. За счет отсутствия центральной оси он не забивается и может эффективно работать даже в условиях повышенной влажности или экстремальной засоренности поля. Нагрузку на подшипниковый узел конструкторам удалось снизить за счет того, что оси катка установлены на каркас через резиновые демпферы.


Благодаря применению разнообразных систем копирования и равномерному распределению нагрузки по рабочим органам «ДУКАТ» эффективны даже на полях со сложным рельефом. Кроме того, системы копирования позволяют выдерживать глубину обработки и гарантировать выравнивание почвы.

 Дискаторы «ДУКАТ» позволяет аграриям увеличить производительность в 1.5 раза по сравнению с традиционными дисковыми лущильниками. И, что немаловажно, при этом расход топлива при его применении снизится более чем на 20 %.



ВЫБЕРИТЕ СВОЙ "ДУКАТ"!: https://altaytd.ru/products/category/3551684 

Зернометатель — погрузит, разгрузит, просушит зерно на току!

По мере вывоза зерна с полей, оно накапливается в хранилищах и на токах хозяйств. Хранится урожай навалом в буртах на горизонтальных площадках с твёрдым покрытием.

 

Средства механизации зернотоков должны обеспечивать формирование буртов, разгрузку, погрузку, перемещение, перелопачивание урожая для просушки.

 

Технология хранения и обработки зерна включает в себя несколько производственных этапов. Немаловажным среди них является процесс транспортировки зерна: от типа применяемого оборудования зависит сохранение качества зернового материала и эффективность производственного процесса.

 

Зернопогрузчики, применяемые для подачи зерна в сортировальную машину. Применение этого типа оборудования достаточно широко: в складах, открытых площадках и даже на железнодорожных станциях. Используют зернопогрузчики не только как самостоятельные агрегаты для транспортировки зерна, но и в семяочистительных процессах, на зерноочистительных-сушильных комплексах. Разделяют передвижные и самопередвижные зернопогрузчики, различающиеся типом передвижения и принципом работы: передвижные перевозятся при помощи тележки и приводятся в действие электродвигателем.

Рассмотрим один из самых популярных:

Зернометатель самопередвижной ЗС-90 предназначен для погрузки зерна в транспортные средства, механического перелопачивания зерна и формирования буртов зерна на открытых токах и зерноскладах.

 


Зернометатель ЗС-90 может выполнять следующие технологические операции:

 

  1. Загрузку и выгрузку зерноскладов;
  2. Погрузку зерна в транспортные средства с высотой борта до 4,5 м.;
  3.  Механическое перелопачивание (перебуртовку) зерна в зерноскладах на открытых площадках во время подвозки зерна от комбайна;
  4. Формирование буртов из куч зерна, оставляемых транспортными средствами на площадках во время подвозки зерна от комбайна;
  5. Сепарацию зерна с отделением легких примесей;
  6. Производительность - до 90 т/ч;
  7. Дальность метания - до 21 метра;
  8. Высота метания - 6 метров.

 

Характерной особенностью зернометателя самопередвижного ЗС-90 являются возможность загрузки складов с высотой складирования зернового материала до 6 м., а также формирование высоких буртов на площадках открытых токов.

Подробнее файл во вложении, а также ссылка на сайт: https://altaytd.ru/products/category/3050346 

8 Причин выбрать Трактор К-701СКСМ

8 причин выбрать К-701СКСМ :

  • 1. Сохранение ремонтопригодности трактора и после гарантийного срока;
  • 2. Повышенная взаимозаменяемость деталей;
  • 3. Комфортабельная кабина со встроенным каркасом безопасности, с подрессоренными сиденьями водителя и пассажира;
  • 4. Гидроруль;
  • 5. Улучшенная тормозная система;
  • 6. Кондиционер;
  • 7. Модифицированная облицовка трактора с улучшенными прочностными характеристиками (усиленные крылья трактора), отличный доступ к подкапотному пространству и двигателю с двух сторон, благодаря открытию капота "бабочкой";
  • 8. Комфортные условия работы водителя-тракториста-механизатора.

Основные преимущества трактора К-701СКСМ:


  • комфортабельная двухместная кабина с панорамным остеклением, со встроенным каркасом безопасности, 2-х местная, с подрессоренными сиденьями водителя и пассажира: (8 фар (4 спереди и 4 сзади); регулируемая рулевая колонка; современный приборный щиток/панель; мощный отопитель салона; наружные и внутренние зеркала; стеклоочистители/стеклоомыватели; форточки кабины; фиксаторы дверей в открытом положении):
  • гидроруль;
  • улучшенная тормозная система:
  • кондиционер:
  • модифицированная металлическая облицовка трактора с улучшенными прочностными характеристиками, усиленные крылья трактора (по ним ходить можно), отличный доступ к подкапотному пространству и двигателю с двух сторон, благодаря открытию капота "бабочкой" и усиленным крыльям трактора;
  • возможность установки гидрораспределителя Bosch (4-х секционного) и др. гидравлики;
  • возможность установки автономного отопителя кабины;
  • возможность установки предпускового подогревателя двигателя:
  • сохранение повышенной ремонтопригодности трактора после гарантийного срока;
  • возможность изготовления трактора в северном исполнении (автономный отопитель кабины);
  • возможность установки двигателей повышенной мощности (300, 360, 400 и 500 л.с.):
  • по-прежнему сохранена возможность установки 12-ти цилиндрового двигателя ЯМЗ-240БМ2 (300 л.с.) (в отличие от К-744);
  • по-прежнему в конструкции трактора К-701СКСМ сохранены аккумуляторные ящики, выполняющие наряду с усиленными крыльями роль «бортика», обеспечивающего беспрепятственный доступ к любым узлам и агрегатам трактора К-701СКСМ (двигателю, кабине, навеске и т.п.);
  • установка мощных радиаторов системы охлаждения трактора, и применение иных мер, с запасом перекрывающих возможности перегрева двигателя;
  • наилучшее соотношение цены/качества/ремонтопригодности;
  • комфортные условия работы тракториста-механизатора;



По-прежнему, сохранена возможность установки на трактор К-701СКСМ  навесного погрузочного и бульдозерного оборудования.

По желанию Заказчика трактор может укомплектовываться дизельными двигателями любой мощности: ЯМЗ-238НД3 (8 цил.) (235 л.с.); ЯМЗ-238НД5 (8 цил.) (300 л.с.); ЯМЗ-240БМ2 (12-ти цилиндровый) (300 л.с.); ЯМЗ-7514 (8 цил.) (360 л.с.); ЯМЗ-7511 (8 цил.) (400 л.с.); ЯМЗ-240НМ2 (12-ти цил.) 500 л.с.

По соотношению цена/качество/ремонтопригодность трактор по праву получает самые высокие отзывы среди наших клиентов.

Подробнее: https://altaytd.ru/products/37487243



Почему Прикатывание почвы так важно?

Прикатывание-это обработка почвы специальными агротехническими орудиями  прикатывающими катками. Катки могут иметь различную форму и конструкцию: гладкие, кольчато-шпоровые и кольчато-зубчатые. Выбор их зависит от механического состава почвы, структуры, влажности, степени рыхления почвы и высеянной культуры. Различают предпосевное и послепосевное прикатывание.


ПРЕДПОСЕВНОЕ ПРИКАТЫВАНИЕ

Предпосевное прикатывание предварительно вспаханной и закультивированой почвы проводят с целью предупреждения усиленного испарения почвенной влаги и оседания почвы после появления всходов. Такое прикатывание улучшает прогревание почвы, создаёт лучшие условия для работы сеялок, обеспечивает равномерную заделку семян. Прикатывание до посева применяют обычно в сухую весну и для мелкосемянных культур, для предотвращения чрезмерно глубокой заделки семян.


ПОСЛЕПОСЕВНОЕ ПРИКАТЫВАНИЕ

Послепосевное прикатывание почвы усиливает приток влаги к семенам, уменьшает её испарение, улучшает контакт семян с почвой и ускоряет их прорастание. Для прикатывания посевов мелких семян используют гладкие катки, а для средних и крупных семян, заделываемых на глубину 3 см и более - тяжелые кольчатые катки.

Так же бывает рядковое прикатывание, которое осуществляется специальными каточками, идущими за сошниками сеялок.


ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПРИКАТЫВАЮЩИХ КАТКОВ МЫ ИМЕЕМ:

1) Увеличения капиллярности почвы и контакта семян (усиливается поступление влаги к семенам и ускоряется появление всходов). Наиболее эффективно прикатывание в засушливые годы и при опоздании с посевом,
2) Создания условий для неглубокого и равномерного посева семян и предотвращения нежелательного оседание почвы после посева,
3) Уменьшения проветривания и испарения, когда в почве, особенно в засушливую летнюю погоду, воды мало преобладает конвекционно-диффузные движение влаги. Это бывает прежде всего при подготовке почвы под озимые

4) Превосходное измельчение комков

5) Наилучшая подготовка семенного ложа

6) Более интенсивное кущение

 

В опытах Д. И. Бурова потери влаги за 10 дней из слоя 0-20 см без прикатывание составляли 8,36, а после прикатывание — 3,43 мм. Урожайность яровой пшеницы от предпосевной прикатывание увеличилась в этих опытах на 2,2 ц/га.

Прикатыванием уплотняют почву, если вспашку провели незадолго до сева. Это имеет большое значение при посеве озимых по занятым парам и после непаровых предшественников, в системе обработки чистых паров после первых глубоких культиваций (весной и в начале лета).
Укатывают почву после сева сахарной свеклы, кукурузы, гороха, проса, гречихи и других культур. Реже укатывают ранние колосовые, хотя делать это целесообразно и на посевах этих культур (если весна засушливая). Для послесева прикатывание целесообразнее использовать рубчатыми катками, особенно в районах, где есть угроза образования корки и выдувание почвы.


ТИПЫ ПРИКАТЫВАЮЩИХ КАТКОВ:

Катки бывают тяжелые с давлением более 5 кг/см2, средние с давлением 0,3-0,4 кг/см2 и легкие с давлением 0,05 - 0,15 - 0.2 кг/см2. Установлено, что ровнее работают катки с диаметром поперечного сечения больше 50 см, поскольку они менее чувствительны к рельефным перепадам поверхности почвы и не зарываются в нее.

Ниже представлены характеристики прикатывающих катков различной конструкции:


Кольчато-шпоровый  применяют для рыхления верхнего и уплотнения подповерхностного слоя почвы, разрушения корки, комков и выравнивания вспаханного поля.
Каждая секция катка составлена из двух расположенных друг за другом батарей с балластными ящиками. На ось передней батареи свободно надеты поочередно через промежуточные втулки шесть, а на ось задней батареи - семь стальных литых дисков со шпорами диаметром 460 или 520 мм. 
Диски задней батареи смещены на половину шага относительно дисков передней батареи, что облегчает самоочищение катка от налипшей между дисками почвы. Регулировкой массы балласта можно изменять удельное давление на 1 см захвата от 27 до 47 Н. 
Рабочая скорость катка до 13 км/ч, ширина захвата трех секций - 6,1 м, одной - 2,09 м.

Каток кольчато-зубчатый предназначен для дробления комьев, разрушения почвенной корки, прикатывания почвы, уплотнения на глубину до 7 см подповерхностного и рыхления на глубину 4 см. поверхностного слоев почвы. После прикатывания поверхность поля покрыта мульчированным слоем почвы, что способствует сохранению влаги. На ось катка, прикрепленную к раме, свободно надеты колеса: десять клинчатых и девять зубчатых. Диаметр колес может быть от 360 до 510 мм.



Водоналивной гладкий каток предназначен для уплотнения поверхностного слоя почвы до или после посева, прикатывания зеленых удобрений перед запашкой. Каток трехсекционный; каждая секция имеет вращающийся гладкий пустотелый цилиндр диаметром 700 мм, длиной 1400 мм и емкостью 500 л. Цилиндры заполняют водой.

Изменением количества воды регулируют удельное давление катка на почву в пределах от 23 до 60 Н на 1 см ширины захвата катка.

Для очистки цилиндров от прилипшей почвы служат чистики, прижимаемые к поверхности цилиндров пружинами.


Более подробно: https://altaytd.ru/products/category/2947403 

Дисковый ликбез: основные ошибки при выборе и эксплуатации дисковых борон

Дисковый ликбез: основные ошибки при выборе и эксплуатации дисковых борон

О характерных ошибках при выборе, эксплуатации и настройке дисковых борон различного типа «Агротехнике и технологиям» рассказали представители компаний-производителей: Amazone, Kverneland, Pöttinger, «Ростсельмаш», Lemken, Horsch и Kuhn

Универсальное орудие, предназначенное для основной и предпосевной обработки почвы — дисковая борона — имеет довольно широкое распространение среди аграриев, работающих по различным технологиям обработки почвы (кроме no-till).


При выборе дисковой бороны прежде всего необходимо понимать, для каких целей она будет использоваться. Как объясняет генеральный директор российского представительства компании Lemken («Лемкен-Рус») Александр Ладыгин, дисковые бороны применяют в трех вариантах. Первый — неглубокая обработка: лущение после зерновых или предпосевная обработка на глубину до 6 см. Второй (среднеглубокая обработка) — перемешивание, измельчение и подрезание среднего количества растительной массы и сорняков на глубину от 7 до 15 см. И третий — глубокое дискование — перемешивание, измельчение и подрезание большого количества растительной массы и сорняков на глубину от 7 до 20 см.


Для всех этих видов обработки применяются соответствующие типы орудий, которые отличаются друг от друга по ряду параметров: диаметр диска, его форма, тип крепления к несущей раме и их тип расположения.

Легкие дисковые бороны иначе называют лущильниками, они имеют небольшой вес и небольшой диаметр дисков и работают на глубину до 7 см. Средние (иначе — короткие дисковые бороны, или дискаторы) снабжены средних размеров дисками и работают на глубину до 12 см. А тяжелые — дисковые плуги — могут заглубляться на 12-16 см и имеют диски больших диаметров, сравнивает продукт-менеджер направления «почвообработка» компании «Кун-Восток» Василий Лебедь.


По его мнению, для лущения стерни после зерновых не нужно брать тяжелое дисковое орудие — там справится и легкая борона, но для дискования крупностебельных предшественников, таких как кукуруза и подсолнечник, потребуется более тяжелая машина. Впрочем, выбор подходящей машины — это всегда борьба компромиссов, рассуждает специалист. Например, если после уборки кукурузы начнутся дожди (что часто бывает), тяжелая дисковая борона не справится: во влажных условиях она быстро забивается. Поэтому лучше выбрать более легкий агрегат и сделать дополнительный проход по полю, сэкономив время, но увеличив расход горючего, советует Василий Лебедь.

Наиболее универсальные дисковые орудия, которые можно использовать как на летне-осенних (заделка пожнивных остатков), так и на весенних (предпосевная подготовка) полевых работах — это короткие двухрядные дисковые бороны, считает региональный представитель по ЮФО компании Horsch Вячеслав Векленко.

 

Не так уж универсальна?

По мнению регионального представителя по Центральной России компании Amazone Ильи Царькова, использование дисковых борон более оправдано в случае заделки пожнивных остатков в почву после комбайна, нежели на весенней предпосевной подготовке.

Василий Лебедь также считает, что весной к посеву почву лучше готовит предпосевной культиватор. Основное назначение дисковых борон — превратить пожнивные остатки после уборки комбайном в органическое удобрение: измельчить их, перемешать в верхнем слое почвы и запустить процесс разложения, говорит специалист. А выравнивание почвы и создание посевного ложа дисками невозможно, так как раскачивание дисков по ходу движения трактора создает неровную основу для посева. Впрочем, использование дисковых борон для предпосевной подготовки возможно в компромиссных случаях, когда в хозяйстве не успели подготовить почву и она заросла высоким сорняком, забивающим классический культиватор, полагает специалист «Кун-Восток».


Вячеслав Векленко высказывает компромиссную точку зрения. По его мнению, ограниченное применение дисковых борон для предпосевной обработки объясняется не механикой самой машины, а технологическими требованиями возделывания культур. Первая задача предпосевной обработки — создание выравненного и равномерно уплотненного посевного ложа с мелкокомковатой структурой почвы в горизонте заделки семян. Для лучшего выравнивания (например, на пахоте) можно использовать допоснащение (выравнивающие диски). Вторая задача — механическое уничтожение имеющихся сорняков и предотвращение их дальнейших всходов. И с ней в большинстве случаев современные двухрядные дисковые бороны (обязательно с катком или системой катков) отлично справляются.

Особняком стоит сахарная свекла, так как эта культура диктует очень высокие требования к качеству предпосевной обработки. И в данном случае преимущество традиционно отдается многорядным предпосевным культиваторам с системой катков.


Но под озимые и яровые зерновые колосовые дисковую борону вполне можно применять как предпосевное орудие, не сомневается специалист Horsch. Кроме того, сегодня большинство современных универсальных посевных комплексов уже с завода оснащено интегрированными дисковыми боронами, что позволяет им готовить почву и сеять за один проход.

 

Каток на предпосевную

В случае использования дисковых борон для предпосевной обработки почвы при их покупке важно правильно подобрать прикатывающий каток, который позволит создать небольшое обратное уплотнение почвы. Таким образом мы сможем выровнять поверхность, придать ей нужную структуру и закрыть влагу, объясняет Илья Царьков из Amazone.

Для предпосевной подготовки он рекомендует выбрать тандемный каток (сочетание трубчатой и ребристо-планчатой поверхности). Такие приспособления, по его словам, хорошо справляются с вышеперечисленными задачами по выравниванию, структурированию и созданию небольшого обратного уплотнения.


Тандемные катки особенно хороши на черноземах, поддерживает коллегу директор регионального развития компании Pöttinger Дмитрий Муратов. Хорошо показывают себя резиновые уплотняющие катки или менее дорогой вариант — сегментно-конусные. Липкая и влажная консистенция таких почв меньше забивает и «наматывается» на катки подобного строения.

Также на предпосевной подготовке можно использовать универсальные клиновидные катки, продолжает Илья Царьков. Они тоже больше подойдут для тяжелых почв. На средних же и легких почвах для предпосевной подготовки их использовать не рекомендуется (будет переуплотнение).


При выборе катка надо ориентироваться на условия работы, замечает Василий Лебедь. Металлический каток с мощной батареей чистиков будет хорош для сырых условий. Когда почва спелая, хорошо себя показывает резиновый каток. В то же время при слишком сухой и агрессивной обработке почвы резиновый каток может быстро разрушиться об острые комья, а металлический сработает идеально.

Если дисковые бороны используются на предпосевной подготовке почвы, настроить машину нужно таким образом, чтобы обработка была сплошной, напоминает Илья Царьков. И глубина обработки должна быть примерно равной глубине заделки семян.

В идеале глубина должна быть примерно на 1 см меньше глубины заделки семян, чтобы посевное ложе было плотным и почвенные капилляры на этой глубине не были нарушены, добавляет Вячеслав Векленко. Поэтому диаметр дисков нужно выбирать с учетом глубины обработки и настраивать борону соответствующим образом, советует специалист.

 

Диаметр и форма

Как объясняет Василий Лебедь, диски малого диаметра имеют большую угловую скорость вращения и режут лучше, то есть их способность к измельчению выше, чем у дисков большого диаметра. Поэтому они хороши для лущения стерни. Если же на поле большое количество пожнивных остатков и влажно, важно уделить внимание не только диаметру диска, но и расстоянию от кромки диска до рамы. Чем это расстояние больше, тем растительным остаткам и почве проще проходить дальше.

Так же важно расстояние между рядами дисков: чем они дальше друг от друга, тем машина лучше планирует поле, и это хорошо сказывается на устойчивости дисковой бороны к забиванию.

Для хозяйств, на полях которых много растительных остатков (например, после кукурузы), будет огромной ошибкой экономить на приобретении дискового орудия с маленьким диаметром диска, считает Александр Ладыгин. И наоборот, нет смысла брать агрегат с большим диском, если мы собираемся обрабатывать почву после зерновых культур. Он также обращает внимание на универсальные орудия со средним диаметром диска. По словам Александра Ладыгина, они подойдут в большинстве случаев, где основные культуры севооборота — зерновые, овощные, корнеплоды или низкостебельные технические культуры, имеющие урожайность среднюю или выше средней.


Помимо диаметра, стоит внимательно отнестись и к форме выреза самих дисков. Как объясняет продукт-менеджер по почвообрабатывающей технике «Квернеланд Груп СНГ» Алексей Штерн, вырез дисков подбирается в зависимости от типа почв, где предстоит работать орудию. Так, диски с крупной формой выреза (с большой «ромашкой») хорошо входят на большую глубину и агрессивнее перемешивают почву, мельчат пожнивные остатки, но при этом создается крупнокомковатая структура почвы, не слишком хорошо выровненная, объясняет Штерн. Такие диски хорошо использовать для разделки дернины при основной обработке почвы.

Соответственно, чем меньше форма выреза, тем меньше глубина обработки. Потому для предпосевной обработки выбирают диски с меньшими вырезами, чтобы почва имела мелкокомковатую структуру и ровную поверхность, говорит Вячеслав Векленко.

Многое зависит и от самой почвы, обращает внимание Василий Лебедь. Так, для работы с гладкими дисками (без вырезов) нужна плотная поверхность, а если почва легкая или влажная, то плотности недостаточно — диски будут «подвисать», а такой же диск, но даже с маленькими вырезами, будет гарантированно цепляться ими за почву и прекрасно вращаться.


Например, если во время заделки стерни зерновых идет большое количество дождей и основа поля мягкая, то гладкие диски не лучший вариант, впрочем, как и диски с мелкими вырезами, рассказывает Василий Лебедь. Или если после уборки подсолнечника и кукурузы приходится дисковать стерню после дождей, то лучше брать диски с крупной «ромашкой». А если предстоит работать по стерне пшеницы в засушливых условиях (например, север Ростовской области после уборки всегда отличается сухой погодой), лучший выбор — диски с мелкими вырезами.


По мнению представителя компании «Ростсельмаш», можно работать комбинированными орудиями, имеющими вырезанные диски на переднем ряду батареи и гладкие — сзади.

 

Масло масляное

Одной из ошибок при выборе дискового орудия Александр Ладыгин считает предпочтение ненужных комбинаций, например, сочетание дисков и культиваторных лап в одной машине. Диско-лаповое орудие уже звучит как «масло масляное», и, если углубиться в детали, то получится нерациональное использование ресурсов, убежден директор «Лемкен-Рус».


По его словам, правильно подобранная дисковая борона отлично перемешивает большое количество растительных остатков и подрезает сорняки на заданную, максимальную для выбранной модели глубину на скорости от 12 до 16 км/ч. Хороший трехбалочный лаповый культиватор также справляется с интенсивным перемешиванием, но работает со скоростью максимум 11-12 км/ч, так как при увеличении скорости возрастает изнашиваемость рабочих органов.


Казалось бы, при сочетании дисков и культиваторных лап хозяйство имеет только плюсы: в совокупности комбинированное орудие может и измельчать, и перемешивать растительные остатки, и проводить глубокое рыхление на достаточную глубину, рассуждает Александр Ладыгин. Однако, предупреждает он, такой подход имеет существенный недостаток, который заключается в разнице рабочих скоростей дисков и лап культиватора. В результате чего, выполняя за один проход две операции, аграрий не получает качественно выполненной обработки почвы, имеет перерасход топлива, кроме того, при этом увеличивается износ рабочих органов той части агрегата, которая принципиально должна двигаться медленно.


Но самое главное, стоимость приобретения комбинированного агрегата на 70% выше, чем отдельной машины, подсчитывает Александр Ладыгин. По его мнению, необходимо сопоставить плюсы и минусы перед приобретением подобных машин и не платить больше там, где в этом нет никакой необходимости.

 

Стойки и углы

Александр Ладыгин также обращает внимание, что при выборе дискового орудия необходимо смотреть на способ крепления стоек дисков к раме. По его словам, нежелательно, чтобы для них не использовались резиновые элементы амортизации и предохранения, так как резина имеет свойство иссыхать и терять упругость.


Если вы приобрели агрегат такого типа, то будьте готовы к постоянной замене резиновых демпферов, предупреждает Ладыгин. Кроме этого, на дисковых боронах с резиновыми демпферами по мере потери их упругости или изменения плотности почвы необходимо на глаз центровать расположение переднего ряда дисков по отношению к заднему ряду. Если этого не делать, то ни о каком качестве обработки почвы речи быть не может. Однако такие регулировки не всегда выполняются при работе в поле, сожалеет специалист.


Идеальным вариантом, по его мнению, будет жесткое крепление стойки диска к раме с пружинным механизмом амортизации и предохранения. Или же изготовление самой стойки из пружинной стали. Поскольку в этом случае нет необходимости следить за центровкой рядов дисков по отношению друг к другу, качество обработки будет всегда на хорошем уровне.

На этом точно нельзя экономить при покупке, уверен Александр Ладыгин. Инвестировав одноразово чуть большую сумму, вы получаете действительно профессиональный инструмент для работы.


Он также напоминает, что нельзя забывать и про угол атаки рабочих дисков, где лучшие показатели качества работы достигаются при 16 градусах переднего ряда дисков и 14 градусах заднего ряда дисков. Угол подрезания дисков также очень важен, комментирует Ладыгин, ведь от этого зависит пропускная способность агрегата и заглубление в почву вне зависимости от ее твердости и количества растительных остатков. Двадцать градусов, по мнению директора «Лемкен-Рус», являются эталонным углом подрезания, а все остальные показатели — полумерами.


По словам представителя компании «Ростсельмаш», лучше выбирать машину с фиксированными углами атаки: агрегаты, имеющие настройку углов и сложную конструкцию, больше предрасположены к поломкам. И сейчас большинство производителей выпускают конструкции с оптимальным углом атаки.

 

Чем меньше мороки…

Вячеслав Векленко указывает, что при покупке следует отдавать предпочтение необслуживаемым подшипниковым узлам на дисках и катках. В машине шириной захвата, например, 8 м таких узлов около 50 (бывает и больше), и обслуживание их — зачастую трудоемкий процесс, занимающий много времени. В особенности это недопустимо во время весенних полевых работ, ведь весна — это всегда цейтнот, напоминает специалист.


Действительно, покупка машины с необслуживаемыми подшипниками сэкономит время и ресурсы и будет способствовать большей производительности труда и желанию самих работников трудиться на такой машине, отмечает Александр Ладыгин. Если придерживаться этих правил, то можно обезопасить себя от неправильного выбора и максимально сэкономить средства сельхозпредприятий, убежден специалист.

 

Ошибки настройки

Как отмечает Александр Ладыгин, правильно выбранная дисковая борона в настройках не нуждается (кроме установки глубины обработки и выравнивания горизонта навеской трактора либо гидравлическим дышлом самого орудия).

При этом в компании «Ростсельмаш» отмечают, что одной из характерных ошибок эксплуатации дисковых борон, особенно двухрядных, является неравномерность заглубления рабочих органов машины. А именно — излишнее углубление переднего ряда дисковой батареи.

По наблюдениям Василия Лебедя, многие агрономы настаивают на такой регулировке, аргументируя это тем, что передний ряд дисков работает с более плотным слоем почвы, чем задний.


Однако если настраивать дисковую борону таким образом (передний ряд ниже), то, учитывая, что передние диски и без того работают в более плотной почве, получится, что машину будет «уводить» под углом к линии движения либо вправо, либо влево в зависимости от того, в какую сторону направлен передний ряд дисков, объясняет Вячеслав Векленко.


Кроме того, страдает и сама рама, и подшипники на переднем ряду дисковой батареи, которые быстрее выходят из строя, добавляет представитель компании «Ростсельмаш». И быстрый и частый выход из строя подшипников в первом ряду батареи говорит о том, что он был слишком сильно и неравномерно заглублен относительно заднего ряда и всю нагрузку принимал на себя.


Здесь, скорее, рекомендовано обратное: немного вымелить передний ряд дисков, чтобы выровнять сопротивление почвы обработке для переднего и заднего ряда дисков, который идет по уже «вскрытому» пласту, рассуждает Вячеслав Векленко. Но какой должна быть разница глубины хода дисковых батарей, нельзя жестко определить «табличным способом», это как раз случай для тонкой регулировки в полевых условиях.

 

Ошибки эксплуатации

Дисковая борона — это орудие, с которым в поле можно делать все что угодно, кроме разворота на месте в заглубленном положении, говорит Александр Ладыгин.

Увы, такая ошибка в погоне за выработкой встречается у 30-40% механизаторов, отмечает Алексей Штерн. В результате — износ орудий и подшипников, выход из строя катка, увеличенная нагрузка на раму. И это еще только часть последствий такого маневра.

Помимо этого, нельзя превышать скоростной режим, так как резко возрастает нагрузка на рамную конструкцию и все узлы. Но и дисковать на скорости ниже 12 км/ч не имеет смысла, замечает Александр Ладыгин.


Преимущество дисковых борон, в том числе и коротких, в их скорости движения, объясняет Вячеслав Векленко. Только на высокой скорости диски малого и среднего диаметра вращаются таким образом, что создают нужную агрономическую структуру почвы — 70% комков от 1 до 3 мм диаметром. Если же диски станут вращаться с меньшей скоростью, качество обработки будет хуже — количество мелких комков уменьшится.


Что же касается работы трактора, то, как правило, его тормозит и не дает развить нужную скорость неправильно подобранная ширина захвата орудия, отмечает Дмитрий Муратов.

Тут или дисковую борону надо выбирать поменьше, или трактор мощнее, рассуждает Ладыгин, добавляя, что лучше подбирать машину с запасом мощности.

Дмитрий Муратов напоминает, что мощность трактора нужно также сопоставлять с глубиной обработки почвы.

Источник: agroinvestor.ru

ДЛЯ ЧЕГО НУЖНА ТЯЖЕЛАЯ ЗУБОВАЯ ШЛЕЙФ-БОРОНА (БЛИЗКИЙ АНАЛОГ McFarlane)?

ТЯЖЕЛАЯ ЗУБОВАЯ ШЛЕЙФ-БОРОНА (БЛИЗКИЙ АНАЛОГ McFarlane).


Тяжелая шлейф-борона предназначена для рыхления почвы, выравнивания поля и рыхление поверхности с целью сохранения влаги в почве, дробления комков, уничтожения всходов сорняков на посевах зерновых и технических культур, а также для борьбы с лестницей зимующих сорняков в осенний период. 


Борона используется для разрушения корки на посевах озимых культур ранней весной и уничтожения однолетних сорняков на паровых полях.


Дает возможность выехать в поле по любой погоде и намного раньше других агрегатов!

Например, в отличие от предпосевного культиватора, шлейф-борона практически не чувствительна к влажности почвы, потому как в ее конструкции просто нечему залипать и забиваться. 

Гибкое соединение секций бороны позволяет идеально копировать поверхность поля, а зубья, изготовленные из высококачественного материала, обеспечат эффективное возделывание почвы на глубину до 8 см.

С помощью бороны заранее и вовремя сделав закрытие влаги, сорвав корку и создав идеально ровное поля для легкого прохождения по нему следующих сельхозорудий, аграрии непременно приумножат свой будущий урожай!




Какие особенности у 2-х, 3-х и 4-х рядных «Дискаторов»?

Какие особенности у 2-х, 3-х и 4-х рядных «Дискаторов»?

Серия "Дискаторы".

Добрый день, дорогие друзья! Мы начинаем серию статей по таким популярным орудиям как дисковые бороны или «Дискаторы». 

В современном земледелии без дискования земли не обойтись, и поэтому любой аграрий хоть раз в жизни сталкивался с проблемой выбора дискатора.

Итак, что такое «Дискатор» – это многофункциональное орудие, которое используется для основной, предпосевной обработки почвы, а так же работе по парам. 

"Дискаторы" бывают двухрядными, трехрядными и четырехрядными, а ширина захвата варьируется от 1,8 м. до 10м. Так же делятся на цельнорамные и складные.


Основное отличие дискаторов  от дисковых тяжелых борон это то, что каждый диск расположен на индивидуальной стойке. Что позволяет не забиваться орудию при работе по влажной или засоренной почве.

Какие особенности у дисковых борон с разным количеством рядов?

Все просто - они предназначены для разных видов работ, разных типов земель и полей. «Дискатор» как и в принципе, любое другое орудие подбирается индивидуально для каждого хозяйства. Вот небольшая информация, которая была собрана путем опроса разных фермерских хозяйств:

 

БДМ 2-х рядные

2-х рядные орудия отличаются от традиционных 3-х и 4-х, помимо того что у них 2 ряда дисков тем, что расстояние между этими рядами от 0,9 м. до 1,1 м. что не дает забиваться даже при работе на влажных засоренных почвах. Расстояние между дисками в 280 мм сохраняет качественную обработку земли. Не стоит забывать, что 2-х рядные орудия хороши с точки зрения производительности т.к. они имеет большую ширину захвата, но при этом у них меньше вес орудия и количество рабочих органов. Т.о. мы получаем то, что 2-х рядные орудия прекрасно подходят для работы по уже подготовленной земле, для измельчения пожнивных  остатков, работа на паровых полях.

 

БДМ 3-х рядные


3-х рядные орудия имеют расстояние между рядами : 900 мм, а между дисками: 300 мм. Таким образом бороны имеют сильные стороны 2-х и 4-х рядных дисковых борон. Они не забиваются на влажных и засоренных почвах, хорошо вычесывают сорняки, измельчают пожнивные остатки. 

   

 

БДМ 4-х рядные

 4-х рядные орудия имеют расстояние между рядами: 700 мм, а между дисками: 400 мм. За счет большого количества рабочих органов, большого веса эти орудия прекрасные планировщики полей. Они одинаково хорошо делают основную, предпосевную и паровую обработку полей. Прекрасно измельчают, заделывают на глубину до 18 см. Традиционно остаются самыми популярными орудиями.

Кстати говоря, сейчас «Дискаторы» Саранского, Краснодарского и Белгородского производства идут по программе 14-32 с 25% и 30% скидкой. Более подробно узнавайте в Торговом Доме «Алтай».