Сушилки серии GrainDry

Габаритные размеры сушилки модели SD6/XX с газовой линейной горелкой.



№	Технические параметры	Размер	SD6/28
1	Длина сушилки SD6/XX	W1	11050
2	Ширина сушилки SD6/XX	W2	6100
3	Высота буферной надставки SD6/XX	W3	3730
4	Высота 2-секционного модуля SD6/XX	W4	1360
5	Высота 4-секционного модуля SD6/XX	W5	2580
6	Высота основания сушилки SD6/XX	W6	2970
7	Высота сушилки SD6/XX	W7	23920
8	Площадки и лестницы с левой и с правой стороны	W8	950

Конструкция зерносушилкисушилки SD6/XX с газово-линейной горелкой

P1 – Датчик температуры, Термостат безопасности Tb, Регулируемый термостат Tr

P2 – Датчики уровня в буферной надставке MAX и MIN

P3 – Загрузочное отверстие сушилки

P4 – Ограждения

P5 – Датчики температуры выходного воздуха

P6 – Вытяжной вентилятор

P7 – Буферные секции

P8 – Канал горячего воздуха

P9 – Камера горелки

P10 – Забор холодного воздуха (горелка)

P11 – Канал горячего воздуха над горелкой

P12 – Горелка

P13 – Забор холодного воздуха (охлаждение)

P14 – Сушильные секции

P15 – ————–

P16 – Секции охлаждающия

P17 – ————–

P18 – Камера линейной газовой горелки

P19 – Выгрузочное устройство (выгребатель)

P20 – Выброс из выгрузочного бункера

P21 – ————-

P22 – Датчики уровня в выгрузочным бункере MAX и MIN

P23 – Верхний датчик температуры сушильной секции

P24 – Нижний датчик температуры сушильной секции

P25 – Средний датчик температуры сушильной секции

P26 – Датчик температуры бункера разгрузки

Шахта зерносушилки SD6/XX ES

Зона загрузки

Эта зона состоит из двух бункеров, вместимость которых составляет 9 – 10 тонн зерна (в зависимости от положения датчика уровня и угла сброса культуры). Крыша загрузочной камеры является крыша всей сушилки. В верхней части крыши находятся 2 отверстия для загрузки культуры, а в боковой части смотровой люк и 4 электромеханические датчика уровня для контроля заполняемости сушилки.

Зона сушки

Это шахта, состоящая из секций, установленных друг на друга. Количество секций зависит от мощности зерносусушилки.

Зона охлаждения (в зависимости от модели)

Проходя через несколько (от 1 до 7) охлаждающих сегментов, высушенное и нагретое зерно охлаждается до температуры окружающей среды. Необходимость охлаждения вытекает из технологии сушки, принятой оператором, поскольку зерно также можно охлаждать вне сушилки.

Зона разгрузки.

Данная зона является несущей конструкцией сушилки с выгрузным устройством. Она состоит из коробов, разделяющих камеру на секции. В сегменте под коробами установлен механизм подвижных полок, приводимый в действие пневматическим двигателем, у которого доступно местное и дистанционное (при помощи системы автоматизации) управление.

Буфер, секции сушки, секции охлаждения и зона разгрузки изготовлены из оцинкованной листовой стали высокого качества и соединены оцинкованными болтами. Это гарантирует долговечность всей конструкции. Боковые стенки и канал теплого воздуха теплоизолированы слоем минеральной ваты и оцинкованным профнастилом с акриловым покрытием.

Газовая линейная горелка

Зерносушилки SD6/XX серии GrainDry укомплектованы газовой линейной горелкой:

Принцип работы зерносушилки SD6/XX ES

Зерно, подлежащее сушке, доставляется в буферную зону загрузки с помощью внешних транспортных систем. Заполнение останавливается, когда будут заполнены все зоны, а именно зона охлаждение, зона сушки и большая часть буферной зоны.

Нагретый горелкой воздух поднимается вверх по каналу, а затем движется вниз по второму каналу и оттуда всасывается под входные короба сушильных секций.

Горячий воздух, проходя через слой зерна, забирает из него влагу, а затем уже охлажденный (теплый) – отводится в канал холодного воздуха (канал вытяжного вентилятора).

Зерно, загруженное сверху, опускается и, проходя между коробами, нагревается и высушивается. После прохождения всех сушильных секций шахты направляется в зону охлаждения, в которой холодный воздух с температурой окружающей среды протекает через зерно, снижая его температуру почти до температуры окружающей среды. После охлаждения зерно перемещается в зону разгрузки. Производительность выгрузного устройства можно точечно отрегулировать от нескольких сотен килограммов до нескольких десятков тонн в час, что позволяет регулировать поток зерна через сушилку, а вместе с тем и необходимую производительность зерносушилки.

Механизм подвижных полок позволяет зерну перетекать в выгрузной бункер, откуда оно выходит за пределы сушилки для дальнейшей транспортировки.

Характеристики

№	Размер и характеристики	SD6/28 (Eco Silent)
1	Фактор сушильный/охлаждающий	Воздух/Воздух
2	Тип теплогенератора	Прямой нагрев
3	Тепловая мощность брутто	7000 кВт
4	Установленная электрическая мощность горелки	12,0 кВт(4x3,0кВт)
5	Номинальная мощность горелки	7000 кВт
6	Вместимость/емкость шахты с буферной надставкой (приблизительно)	206 т/ 275 м3
7	Количество секций в буферной надставке	4 шт.
8	Общее количество секций	28
9	Количество сушильных секций	23
10	Количество охлаждающих секций	5
11	Контроль температуры	Датчики Pt-100
12	Количество вытяжных вентиляторов	6
13	Электрическая мощность вентиляторов	144,0 кВт (6x22,0кВт + 4 x 3,0кВт)
14	Максимальная производительность вентиляторов	420000 м3/час(6х70000м3/час)
15	Эффективность удаления пыли в осадочной камере	90%
16	Уровень шума на расстоянии 1м от сушилки, не более	78 дБ