Протравливатель семян ПС-22

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОТРАВЛИВАТЕЛЯ СЕМЯН ПС-22 ПО СРАВНЕНИЮ С ПРЕДЫДУЩИМИ МОДЕЛЯМИ:

• Вместо мембранных сигнализаторов уровня СУМ-1 установлены емкостные датчики со световым индикатором, которые более надежны в эксплуатации и просты в регулировке.
• Поплавковый герконовый датчик новой конструкции для контроля уровня рабочей жидкости вместо СУМ-1 более надежен и позволяет практически на 100% использовать из бака рабочую  жидкость при протравливании.
• Вместо дозатора установлен центробежный погружной насос НВУ-3, который подает необходимое количество рабочей жидкости в камеру протравливания   и непрерывно перемешивает ее за счет центробежных струй в течение всего процесса протравливания. Это позволило снять с бака мешалку с цепным приводом  и электромагнит  ЭМ-44.
• Контроль поступления рабочей жидкости из бака в камеру протравливания осуществляется в режиме реального времени при помощи электронного счетчика с первичным преобразователем , дисплей которого установлен на панели управления электрошкафа. В случае необходимости количество рабочей жидкости можно регулировать без остановки машины при помощи регулировочного крана . Кроме того, электронный счетчик обеспечивает учет суммарного расхода рабочей жидкости за смену рабочего времени, что невозможно сделать на предыдущих моделях.
• Установленный на ПС-22 блок задержки в автоматическом режиме позволяет обеспечить непрерывность процесса протравливания зерна и уменьшить количество включений загрузочного устройства в единицу времени, снизить нагрузку на механические узлы и электрическую схему при работе, что значительно снижает энергопотребление и повышает надежность машины.
• Сохраненная кинематическая схема обеспечивает полную взаимозаменяемость основных узлов и агрегатов протравливателей ПС-10, ПС-10А, ПС-10АМ. ПС-22 легче предыдущих моделей на 80 кг и потребляет электроэнергии на 7% меньше.

В конструкцию ПС-22 внесены следующие усовершенствования:

• релейная система автоматики заменена на микропроцессорный  блок  управления;
• вместо мембранных датчиков уровня зерна в бункере-накопителе использованы электронные (емкостные) датчики;
• для контроля уровня препарата в баке машины применен поплавковый датчик на основе геркона;
• в качестве насоса — дозатора препарата использован центробежный штанговый  насос-мешалка  с  регулятором  расхода  и  электронным  цифровым  измерителем  расхода.

Внесенные   изменения позволили  упростить конструкцию  и  повысить техническую и технологическую надежность  за счет:  применения электронных  датчиков уровня зерна, новой  системы дозирования препарата  и  реализации  более гибкого алгоритма управления процессом протравливания семян.

Применение электронного расходомера  препарата   упростило  настройку агрегата  на заданную дозировку  и  позволило  осуществлять  оперативный  контроль   процесса протравливания,  что  существенно повышает  качество  обработки  семян.

При этом сохранены основные технические и технологические характеристики  базовой  машины  ПС-10 АМ,  что  обеспечивает высокую надежность  новой  машины  ПС-22   и  взаимозаменяемость  их  основных  узлов.